Cette entreprise manufacturière québécoise rencontre des difficultés de production liées au contrôle qualité du fini de surface métallique des pièces produites (robinets). Les pièces doivent être sans défauts avant d’être expédiées au client. L’inspection visuelle est effectuée manuellement par des inspecteurs.
Les problèmes sous-jacents sont :
Sous ou sur-qualité d’inspection selon les pièces
Inspecteurs qui effectuent le contrôle qualité des pièces manuellement
L’inspection est un goulot d’étranglement de la production
Les experts d’AV&R ont préprogrammé un algorithme spécifique à un type de détection, soit la détection d’égratignures sur une surface métallique ultra-polie.
Cet algorithme a permis de détecter uniquement les défauts jugés rejetables par le client, notamment des égratignures.
En éliminant les fausses détections de défauts et en automatisant l’inspection, le client a ainsi pu atteindre une constance des résultats d’inspection, tout en augmentant la cadence.
Le logiciel d’inspection OwlVision a aussi permis au client d’obtenir des rapports détaillés d’inspection, et de consulter ainsi des informations clés sur sa production (taille, type, ou encore fréquence des défauts détectés).
Grâce à une détection répétable des défauts
En éliminant une étape goulot d’étrangement
Grâce aux rapports d'inspection d'OwlVision Light
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