Connectez-vous

Automatisez les opérations d’inspection visuelle pour augmenter la production

Le problème Cette entreprise manufacturière québécoise rencontre des difficultés de production liées au contrôle qualité du fini de surface métallique des pièces produites (robinets). Les pièces doivent être sans défauts avant d’être expédiées au client. L’inspection visuelle est effectuée manuellement par des inspecteurs. Les problèmes sous-jacents sont : Variabilité de l’inspection des pièces – défauts non repérés ou pièces acceptables rejetées. Cadence de production non optimale – l’inspection visuelle manuelle est un goulot d’étranglement et ralentit ainsi l’ensemble de la production. Difficultés de recrutement d’inspecteurs dûes à la pénurie de main d’oeuvre. Situation initiale Enjeux de constance de l’inspection Sous ou sur-qualité d’inspection selon les pièces Processus manuel Inspecteurs qui effectuent le contrôle qualité des pièces manuellement Ralentissement de la production L’inspection est un goulot d’étranglement de la production La solution Solution automatisée et adaptable à la production : SI-X Caméra niveaux de gris Éclairage circulaire et diffus Ordinateur Logiciel d’inspection OwlVision Light Les résultats Les experts d’AV&R ont préprogrammé un algorithme spécifique à un type de détection, soit la détection d’égratignures sur une surface métallique ultra-polie. Cet algorithme a permis de détecter uniquement les défauts jugés rejetables par le client, notamment des égratignures. En éliminant les fausses détections de défauts et en automatisant l’inspection, le client a ainsi pu atteindre une constance des résultats d’inspection, tout en augmentant la cadence. Le logiciel d’inspection OwlVision a aussi permis au client d’obtenir des rapports détaillés d’inspection, et de consulter ainsi des informations clés sur sa production (taille, type, ou encore fréquence des défauts détectés). Inspection constante Grâce à une détection répétable des défauts Augmentation de la cadence En éliminant une étape goulot d’étrangement Acquisition de données clés Grâce aux rapports d’inspection d’OwlVision Light Prêt à automatiser l’inspection visuelle ? GetBot! facilite la mise en œuvre de solution robotisées et simplifie les démarches que vous devez effectuer. Calculez votre retour sur investissement et concevez une solution adaptée à votre entreprise en quelques clics, et plus encore en créant un compte. Débutez Autres articles Lire tout

Comment les technologies robotisées s’appliquent à l’inspection visuelle

Inspection visuelle 26 . 01 . 2021 L’inspection visuelle est une étape primordiale de la fabrication d’une pièce manufacturière, notamment pour des industries telles que les domaines aéronautique et orthopédique. Habituellement réalisée par des opérateurs, l’inspection visuelle requiert certains niveaux de répétabilité et de consistance qui, s’ils ne sont pas atteints, peuvent entraîner des coûts élevés pour les manufacturiers. L’inspection visuelle automatisée proposée par le système VI-X d’AV&R offre une solution aux manufacturiers désireux d’améliorer leur d’inspection. La technologie unique développée par AV&R depuis 29 ans réunit en un seul système des équipements d’acquisition d’image, d’éclairage et un logiciel de pointe (OwlVision) qui permettent de détecter et de classer des défauts de surface 2D et 3D de manière automatisée, mais également de produire des rapports de données. Pourquoi automatiser vos opérations d’inspection ? Résoudre les problèmes de pénurie de personnel Améliorer la répétabilité de l’opération selon vos requis de production Renforcer l’adaptabilité aux changements de procédé et aux requis d’inspection grâce à la modification de gestion des paramètres dans le logiciel ASIS Stabiliser la qualité : ni sur-qualité, ni sous-qualité pouvant faire augmenter vos coûts de production Collecter des données précises et présentées sous forme de rapport sur vos pièces afin de vous guider dans la gestion et l’amélioration de vos opérations Démonstration d’inspection sur des pièces en plastique : https://www.youtube.com/watch?v=r7I3YA-ad4M Le VI-X fonctionne simplement et efficacement avec 5 étapes consécutives : Chargement d’un lot de pièce dans le système Le robot fait l’acquisition d’images sur la surface de chaque pièce Le logiciel effectue une détection des défauts de surface Prise de décision concernant la détection et la classification des défauts par le logiciel Owlvision selon les critères et tolérances des manufacturiers Rapport d’information sur chaque pièce renforçant la prise de décision de l’inspecteur (conformité selon les paramètres, et mesures des caractéristiques des défauts) Pourquoi notre technologie d’inspection est-elle unique ? Grâce à notre logiciel OwlVision. Intuitif, facile d’utilisation et spécifiquement adapté aux opérations d’inspection, il vous permet de paramétrer simplement votre procédé d’inspection. En savoir plus sur OwlVision